دستگاه 4 کاره جوش لیزر مدل JL1500 سورس BWT

شروع قیمت از
محدوده قیمت: 0تومان تا 890,000,000تومان
قیمت نهایی پس از انتخاب سورس، چیلر و کنترلر محاسبه می‌شود.

Raycus و MAX پرمصرف‌ترین سورس‌ها در ایران هستند و قطعه یدکی‌شان سریع تأمین می‌شود؛ BWT و GW ارزان‌تر و مناسب کارکرد متوسط روزانه‌اند.

Hanli ظرفیت خنک‌کنندگی بالاتری دارد و برای کارگاه گرم یا کار پیوسته مناسب‌تر است؛ S&A گزینه اقتصادی‌تر برای کارکرد متوسط است.

SUP23T امکان ذخیره پروفایل پارامتر برای هر متریال را می‌دهد؛ AU3Tech و QILIN ساده‌تر و برای کارهای تکراری کافی هستند.

دسته بندی :

دستگاه جوش لیزر یک فناوری پیشرفته است که از نور لیزر برای جوش دادن مواد مختلف، عمدتاً فلزات، استفاده می‌کند. در این دستگاه، نور لیزر با شدت بالا از طریق یک منبع لیزر تولید می‌شود و سپس توسط سیستم‌های هدایت نور مانند فیبر نوری به نقطه مورد نظر هدایت می‌شود. این انرژی لیزری باعث ایجاد دمای بسیار بالا در ناحیه تماس می‌شود که موجب ذوب شدن مواد و ایجاد جوش می‌گردد. شرکت جهان لیزر با بهره‌گیری از این فناوری، توانسته است دستگاه‌های جوش لیزر با دقت و کارایی بالا برای صنایع مختلف تولید کند. در فرآیند جوش لیزر، کنترل دقیق بر روی شدت، مدت زمان و مکان تابش لیزر، امکان جوش‌کاری با دقت و سرعت بالا را فراهم می‌آورد که این ویژگی‌ها آن را به گزینه‌ای عالی برای صنایع حساس مانند هوافضا، خودروسازی و الکترونیک تبدیل می‌کند.

مقایسه توان های متفاوت دستگاه جوش لیزری
1500 W قابلیت جوشکاری
جنس عمق نفوذ ضخامت ورق
فولاد ضد زنگ ≤ 3.5 mm ≤ 6 mm
فولاد کم کربن/آهن ≤ 3.5 mm ≤ 6 mm
ورق گالوانیزه ≤ 3 mm ≤ 5 mm
آلومینیوم/برنج ≤ 2 mm ≤ 4 mm

در ادامه با معرفی اجزای اصلی دستگاه جوش لیزری در خدمت شما هستیم.

سورس دستگاه جوش لیزر یکی از اجزای اصلی در فرآیند جوش‌کاری با لیزر است که وظیفه تولید پرتو لیزر با توان و طول موج مناسب برای عملیات جوشکاری را بر عهده دارد. این منبع لیزر، بسته به نوع ماده و نیازهای خاص هر فرآیند، پرتو لیزری با شدت و ویژگی‌های مورد نظر را تولید کرده و آن را توسط فیبر نوری به هد دستگاه هدایت می‌کند. طول موج لیزر و توان آن به طور مستقیم بر کیفیت جوش، عمق نفوذ و دقت فرآیند جوشکاری تأثیر می‌گذارد. شرکت جهان لیزر با واردات برندهای معتبر و متنوع سورس‌های دستگاه جوش لیزر، مانند Raycus, Max, BWT و GW، این امکان را برای مشتریان خود فراهم می‌آورد که بسته به نیاز خاص خود، انتخابی متناسب با فرآیندهای مختلف جوش‌کاری داشته باشند. این برندها هرکدام ویژگی‌های خاص خود را دارند که به کاربران این امکان را می‌دهند تا از ویژگی‌هایی مانند توان بالا، پایداری طولانی‌مدت و دقت بالا در تولید پرتو لیزر بهره‌مند شوند. جهان لیزر با ارائه این برندهای معتبر، به مشتریان خود این فرصت را می‌دهد که بهترین سورس را با توجه به نیاز خود انتخاب کرده و عملکرد بهینه‌تری در عملیات جوش‌کاری داشته باشند. این انتخاب‌های متنوع، شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا برای هر نوع پروژه‌ای، دستگاه جوش لیزر مناسب را با بهترین کیفیت و قیمت پیدا کنند.

سیستم انتقال لیزر با استفاده از فیبر نوری یکی از دقیق‌ترین و کارآمدترین روش‌ها برای هدایت پرتو لیزر از سورس به هد جوش است. در این سیستم، پرتو لیزر به داخل فیبر نوری منتقل می‌شود که به عنوان یک محیط بسته برای هدایت نور عمل می‌کند. فیبر نوری از رشته‌های شیشه‌ای یا پلاستیکی بسیار نازک ساخته شده است که خاصیت انعکاس داخلی کامل دارند، به این معنی که پرتو لیزر در طول فیبر بدون تلفات قابل توجه انرژی، به سمت هد جوش هدایت می‌شود. این تکنولوژی علاوه بر اینکه از انحراف پرتو جلوگیری می‌کند، قادر است تا پرتو لیزر را با دقت و قدرت بالا به ناحیه جوش منتقل کند.

فیبر نوری مزایای زیادی دارد؛ از جمله کاهش تلفات انرژی و دمای بالا، که این باعث می‌شود انتقال لیزر در طول مسافت‌های طولانی و پیچیده بدون کاهش کیفیت انجام شود. همچنین، فیبر نوری انعطاف‌پذیری بالایی دارد و می‌تواند به راحتی در مسیرهای مختلف و پیچیده هدایت شود، بدون اینکه به تداخل با سایر اجزا و سیستم‌ها برخورد کند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که سیستم انتقال لیزر با فیبر نوری یکی از انتخاب‌های اصلی برای حفظ کیفیت و توان پرتو لیزر در فرآیندهای جوشکاری لیزری باشد.

اجرای سیستم کنترل دستگاه جوش لیزر شامل گان، نازل، پنل کنترل و فیدر است که در ادامه به توضیح هرکدام خواهیم پرداخت.
هد یا گان دستگاه جوش لیزر بخش کلیدی است که نقش حیاتی در هدایت پرتو لیزر به نقطه جوش ایفا می‌کند. این بخش شامل نازل، لنزها، محافظ لنز و خود هد است که همه به صورت هماهنگ عمل می‌کنند تا پرتو لیزر با دقت بسیار بالا به ناحیه مورد نظر متمرکز شود. نازل در هد، وظیفه هدایت و کنترل جریان گاز محافظ را بر عهده دارد که به جلوگیری از اکسیداسیون و حفظ کیفیت جوش کمک می‌کند. لنزها، بسته به نوع فرآیند جوش، پرتو لیزر را به اندازه و شدت مطلوب تنظیم می‌کنند و محافظ لنز، از آسیب دیدن لنزها در برابر حرارت و دوده محافظت می‌کند. شرکت جهان لیزر با وارد کردن انواع برندهای سورس دستگاه جوش لیزر، این امکان را برای مشتریان فراهم می‌آورد تا با توجه به نیاز خود، کاربردهای متنوع‌تری را تجربه کنند و حق انتخاب بیشتری در انتخاب هد و اجزای آن داشته باشند.

نازل جوش یکی از اجزای اساسی دستگاه جوش لیزر است که وظیفه هدایت پرتو لیزر به قطعه کار و ایجاد تمرکز دقیق آن در ناحیه جوش را بر عهده دارد. این نازل به گونه‌ای طراحی شده است که بتواند پرتو لیزر را از هد دستگاه دریافت کرده و آن را با دقت بسیار بالا به نقطه‌ای خاص بر روی قطعه کار هدایت کند. تمرکز دقیق پرتو لیزر در ناحیه جوش، برای حصول کیفیت بالا و جوش‌های با دقت بالا بسیار مهم است. نازل جوش به طور معمول از مواد مقاوم به حرارت ساخته می‌شود تا در برابر دمای بالای حاصل از لیزر مقاوم باشد. همچنین، طراحی نازل باید به گونه‌ای باشد که بتواند جریان گاز محافظ را به درستی هدایت کرده و از ایجاد آلودگی در ناحیه جوش جلوگیری کند. شما با تهیه دستگاه جوش لیزر پک کاملی از انواع نازل ها را در اختیار دارید که به شما همکاران عزیز کمک میکند تا بسته به نوع فرآیند جوشکاری، نازل‌های مناسب برای دستیابی به بهترین نتیجه را انتخاب کنید. این نازل‌ها با دقت بالا و قابلیت تنظیم، به جوش‌کاران این امکان را می‌دهند تا تمرکز پرتو لیزر را به دقت کنترل کرده و جوش‌هایی با کیفیت و دوام بالا ایجاد کنند.

پنل کنترل دستگاه جوش لیزر یکی از اجزای حیاتی در فرآیند جوشکاری است که به اپراتور این امکان را می‌دهد تا پارامترهای مختلف دستگاه را به دقت تنظیم و کنترل کند. این پنل معمولاً رابط کاربری دستگاه است که از طریق آن می‌توان تنظیماتی مانند قدرت لیزر، سرعت حرکت، زمان تابش و دیگر پارامترهای جوشکاری را وارد کرد. در واقع، پنل کنترل نقش کلیدی در دقت و کیفیت جوش‌کاری ایفا می‌کند زیرا هر تغییر در تنظیمات آن می‌تواند تأثیر مستقیم بر نتیجه نهایی جوش داشته باشد. در بازار ایران، شرکت جهان لیزر با ارائه سه برند معتبر از کنترلرها و گان‌های دستگاه جوش لیزر، مانند sup23t، au3tech و qilin، این امکان را برای مشتریان خود فراهم کرده است که بسته به نیاز خود و نوع پروژه، بهترین انتخاب را داشته باشند. این سه برند به دلیل قابلیت‌های متنوع، پشتیبانی فنی عالی و سهولت در استفاده، از انتخاب‌های محبوب در صنعت جوشکاری لیزری هستند.
شرکت جهان لیزر با وارد کردن این برندها، به اپراتورها این فرصت را می‌دهد که از ویژگی‌های پیشرفته‌ای مانند تنظیمات دقیق قدرت لیزر، سرعت و عمق نفوذ برخوردار شوند، که در نهایت منجر به جوش‌های با کیفیت‌تر و دقت بالاتر خواهد شد. علاوه بر این، پنل‌های کنترل این برندها به راحتی قابل تنظیم هستند و به اپراتور اجازه می‌دهند تا فرآیند جوشکاری را به صورت دقیق کنترل کنند. با توجه به ویژگی‌های این کنترلرها، جهان لیزر توانسته است امکانات متنوعی را برای مشتریان خود فراهم کند تا در هر نوع پروژه‌ای از دستگاه جوش لیزر با کارایی و دقت بالا بهره‌مند شوند.

فیدر یا سیم تغذیه یکی از اجزای کلیدی در دستگاه جوش لیزر است که وظیفه تأمین سیم پرکننده برای فرآیند جوشکاری را بر عهده دارد. این سیستم به طور دقیق سرعت و میزان تغذیه سیم را کنترل می‌کند تا جوشکاری به بهترین شکل ممکن انجام شود. کنترل دقیق سرعت تغذیه سیم از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا هرگونه تغییر در این پارامتر می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت جوش، عمق نفوذ و استحکام نهایی آن داشته باشد. فیدرهای دستگاه جوش لیزر به گونه‌ای طراحی شده‌اند که قادر به تأمین مداوم سیم با سرعت‌های مختلف برای انجام عملیات جوشکاری هستند. این ویژگی باعث می‌شود که جوشکاری با دقت و کارایی بیشتری انجام گیرد و فرآیند جوشکاری سریع‌تر و مؤثرتر باشد. فیدرها معمولاً دارای قابلیت تنظیم سرعت تغذیه و همچنین کنترل دقیق بر میزان سیم هستند که به اپراتور این امکان را می‌دهند تا فرآیند جوش را به طور کامل تحت کنترل داشته باشند و جوش‌هایی با کیفیت بالا ایجاد کنند.

گازهای محافظ در جوشکاری لیزری از اهمیت بالایی برخوردارند، زیرا علاوه بر حفظ کیفیت جوش، از تماس پرتو لیزر با هوا جلوگیری کرده و مانع از اکسیداسیون و ایجاد آلودگی می‌شوند. یکی از گازهای پرکاربرد در جوشکاری لیزر، گاز آرگون است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در بسیاری از فرآیندهای جوش لیزری انتخاب می‌شود. آرگون به عنوان یک گاز بی‌اثر، باعث می‌شود که جوش به طور کامل از آلودگی‌ها و اکسیداسیون در امان بماند. تجربه‌های عملی نشان داده‌اند که استفاده از آرگون به دلیل توانایی آن در کاهش دوده و جلوگیری از آلودگی سطح جوش، باعث ایجاد یک جوش تمیز و دقیق با ظاهری طلایی و شفاف می‌شود. در کنار آرگون، گاز نیتروژن نیز در برخی شرایط برای جوش‌کاری فلزات خاص استفاده می‌شود، اما آرگون به طور کلی گزینه‌ای بهتر برای حفظ کیفیت جوش است.

مین برد یا برد اصلی دستگاه جوش لیزر، قلب الکترونیکی دستگاه است که وظیفه پردازش و مدیریت تمامی فرمان‌ها و سیگنال‌های الکترونیکی را بر عهده دارد. این برد به‌عنوان یک واسط بین سیستم‌های مختلف دستگاه مانند کنترلر، گان، فیدر، پنل کنترل و سورس عمل می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که تمامی اجزا به‌صورت هماهنگ با یکدیگر عمل کنند. مین برد سیگنال‌های ورودی از اپراتور را دریافت کرده و به‌طور دقیق به سایر بخش‌ها منتقل می‌کند تا تنظیمات دقیق برای هر بخش اعمال شود. همچنین، وظیفه مدیریت و کنترل پارامترهایی مانند قدرت لیزر، سرعت جوش و زمان تابش را نیز انجام می‌دهد. این برد معمولاً شامل پردازنده‌های خاص، درگاه‌های ارتباطی و رله‌هایی است که کنترل سیستم‌های مختلف دستگاه را ممکن می‌سازد. علاوه بر این، مین برد به‌طور مداوم وضعیت دستگاه را نظارت کرده و در صورت بروز هرگونه نقص یا اختلال در سیستم، هشدارهایی را به اپراتور ارسال می‌کند. در نتیجه، مین برد نقشی حیاتی در عملکرد دقیق، ایمن و کارآمد دستگاه جوش لیزر ایفا می‌کند.

چیلر خنک‌کننده یکی از اجزای ضروری در دستگاه‌های جوش لیزر است که وظیفه حفظ دمای مناسب دستگاه و جلوگیری از آسیب‌های ناشی از گرمای بیش از حد را بر عهده دارد. در جهان لیزر، چیلرهای S&A و Hanli برای سیستم‌های جوش لیزری ارائه می‌شوند. چیلرهای S&A با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته و ساختار دقیق، عملکرد خنک‌کنندگی بسیار مؤثری را ارائه می‌دهند که باعث می‌شود دستگاه جوش لیزر در دماهای بهینه و بدون هیچ‌گونه افت کیفیت کار کند. این چیلرها به دلیل پایداری بالا، مصرف انرژی بهینه و طول عمر طولانی، انتخابی ایده‌آل برای حفظ کارایی بالای دستگاه‌های جوش لیزر هستند. در کنار آن، چیلرهای Hanli نیز به عنوان گزینه‌ای مقرون به صرفه‌تر موجود هستند و می‌توانند نیازهای خنک‌کنندگی دستگاه‌های جوش لیزر را برطرف کنند. با این حال، چیلرهای S&A به دلیل کیفیت ساخت و عملکرد بالاتر، غالباً ترجیح داده می‌شوند تا از هر گونه مشکل حرارتی در طول فرآیند جوشکاری جلوگیری شود و دستگاه بتواند در شرایط کاری سخت نیز به‌طور بهینه عمل کند.

کارکرد با دستگاه جوش لیزر جهان لیزر مزایای متنوعی دارد که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. تولید جوش‌های تمیز، باریک و عمیق که نیاز به عملیات سنگ‌زنی یا سمباده پس از جوشکاری را به حداقل می‌رساند.
  2. قابلیت جوش دادن دو فلز به هم بدون نیاز به مواد پرکننده با استفاده از دستگاه جوش لیزر.
  3. امکان جوشکاری دو فلز با جنس یکسان یا متفاوت.
  4. سرعت جوشکاری لیزری تا 10 برابر سریع‌تر از روش‌های سنتی، که این امر موجب افزایش راندمان تولید و صرفه‌جویی اقتصادی می‌شود (برای مثال، جوشکاری دو متر در دقیقه با عمق نفوذ دو میلی‌متر و توان دو کیلووات).
  5. تغییر شکل یا دفرمه شدن بسیار کم قطعات به دلیل حرارت، تا ۲۰۰ برابر کمتر از جوش قوس الکتریکی.
  6. سرعت خنک شدن ناحیه جوش و تشکیل ساختاری مستحکم و مقاوم بلافاصله پس از فرآیند جوشکاری.
  7. کیفیت جوش بالا، سطح صاف و بدون تخلخل در ناحیه جوش.
  8. استحکام جوش حتی بیشتر از فلز پایه، با مقاومتی معادل یا بالاتر.
  9. طول عمر بالای محل جوش نسبت به جوش‌های سنتی مانند جوش قوس الکتریکی یا آرگون.
  10. راحتی در استفاده و فرآیند یادگیری آسان برای اپراتورها.
  11. امکان اتوماسیون و استفاده از ربات‌ها برای جوشکاری لیزری نقطه‌ای، خطی و محیطی با دقت و سرعت بالا.
  12. قابلیت تنظیم پارامترهای دستگاه لیزری بر اساس نوع مواد مختلف برای دستیابی به بهترین کیفیت جوش.
  13. طول عمر بیشتر دستگاه جوش لیزری در تولیدات با حجم بالا نسبت به روش‌های سنتی.
  14. کاهش آلودگی محیطی در مقایسه با روش‌های جوشکاری سنتی.
  15. عدم تغییر رنگ یا آسیب به پشت قطعه کار.
  16. امکان جوشکاری ورق‌های نازک‌تر از 0.6 میلی‌متر با دقت بالا.
  17. دقت بسیار بالا در جوشکاری قطعات مینیاتوری و کوچک.
  18. کاهش مصرف انرژی الکتریکی تا ۸۰ درصد نسبت به جوشکاری سنتی.
  19. کاهش ۷۰ درصدی نیاز به عملیات تکمیلی مانند سنگ‌زنی پس از جوشکاری.
  20. امکان جوشکاری در شرایط خاص مانند میدان‌های الکترومغناطیسی، خلا، حضور گازهای خاص یا زیر مواد شفاف.
  21. جوشکاری تمیز و بدون ناخالصی.
مشخصات فنی
1.5 KWتوان لیزر100*115*53mmابعاد دستگاه
Max/ Raycus/ BWT/ GWسورس لیزر1080nmطول موج لیزر
100Kgوزن دستگاه50Hz,220vبرق مصرفی
آب خنکسیستم خنک کننده10mطول فایبر

جدول مشخصات فنی

توان دستگاه

انتخاب سورس

, , ,

چیلر

,

سیستم کنترلر

, ,

پرسش‌های خریداران این محصول

تفاوت قیمت سورس BWT و Raycus چقدر است؟

در پیکربندی ۲۰۰۰ وات، اختلاف این دو گزینه در بازه ۱۵ تا ۲۰ درصد قیمت کل دستگاه است. Raycus عمر مفید و پایداری توان بالاتری دارد؛ BWT برای کارگاه‌هایی با کارکرد روزانه متوسط انتخاب اقتصادی‌تری است.

 

بله. خرید نقدی و اقساطی هر دو ممکن است. شرایط اقساط بر اساس مبلغ پیش‌پرداخت و مدت بازپرداخت تعیین می‌شود؛ برای دریافت جدول اقساط با کارشناس فروش تماس بگیرید.